Konstruując instalacje sprężonego powietrza



Konstruując instalacje sprężonego powietrza, nad wyraz często za pewnik przyjmuje się, że da się to zlecić projektantom instalacji wodociągowej lub wentylacji. Niestety takie nastawienie często prowadzi do błędów, czego rezultatem jest niewystarczająca ilość sprężonego powietrza w instalacji, pomimo właściwie dobranych parametrów sprężarki. https://abrasive.gniezno.pl Należy pamiętać, że w odróżnieniu np. od wentylacji, przekrój rur rozprowadzających sprężone powietrze rośnie ze zwiększającą się odległością od kompresora. Zapewnia to niezbędne ciśnienie w instalacji i przy maszynach odbiorczych położonych najdalej od sprężarki. Wydaje się, że wykorzystywanie sprężonego powietrza jako medium powinno być tanie. Niestety, tylko znikoma część energii zużywanej przez sprężarki przerabiana jest w energię sprężonego powietrza, dlatego też budując instalacje powinno się celować w jak najbardziej energooszczędne rozwiązania. Istotnym komponentem instalacji sprężonego powietrza są rury przesyłowe. Mogą one być wykonane ze stali, polipropylenu, aluminium czy miedzi. Obecnie odchodzi się od linii stalowych, gdyż rury stalowe, nawet te ocynkowane, korodują, montaż takiej linii jest czasochłonny, a rury, jako niemające gładkich powierzchni, powodują opory przesyłanego medium. Instalacje polipropylenowe stosowane są jedynie w niewielkich liniach produkcyjnych. Najlepszym rozwiązaniem jest wykorzystanie rur aluminiowych, pozwalających na łatwy montaż, o gładkich ścianach wewnętrznych i nie korodujących. Przy projektowaniu linii sprężonego powietrza należy pamiętać, że właściwe uporządkowanie przewodów sprężonego powietrza oraz wybór dedykowanych materiałów do budowy linii, w zależności od potrzeb, pozwoli na najefektywniejsze wykorzystanie sprężarki i zapewni pewne działanie urządzeń z niej zasilanych.

Senaste artiklarna:

Top